管式組合式蒸汽發生器，微電腦控制，自動控壓，多重保護，安全運行

1、鍋爐結構緊湊，外觀優美，占地面積小；

2、全自動控制，可實現無人操作；

3、鍋爐水容積小，啟動快，負荷調節性能好；

4、獨特的消音設計，使全套設備運行噪音極低；

5、鍋爐熱效率高，環保性能好；

6、2-4分鐘快速產生蒸汽，因為水容量少，蓄能少，鍋爐壓力隨負荷變化大。這就要求有一套可靠的反應迅速的燃燒自動控制裝置及給水裝置；

7、要求嚴格控制制造質量，執行嚴格的質量管理體系，制造廠要出合格的高質量產品。同時它對給水水質要求較高，應嚴格控制給水水質標準，以保證其使用壽命；

8、鋼材耗量小，貫流鍋爐的鋼材耗量與單位產汽之比為1.1：1(即1.1噸鋼／噸汽)，而普通燃煤鍋爐約為4-6噸鋼／噸。

本產品具有成熟性、先進性、穩定性、可靠性、和經濟性。
①、成熟性：國內最早生產燃煤快裝螺紋管鍋爐的制造廠之一；自動化燃煤螺紋管鍋爐，填補國內燃煤螺紋管蒸汽鍋爐空白；十年來，產品多次更新換代，更趨成熟，同類產品已生產6000多臺。

本產品具有成熟性、先進性、穩定性、可靠性、和經濟性。
1、成熟性：
國內最早生產燃煤快裝螺紋管鏈條爐排鍋爐的制造廠之一；自動化燃煤螺紋管鏈條爐排鍋爐，填補國內燃煤螺紋管鏈條爐排蒸汽鍋爐空白；十年來，產品多次更新換代，更趨成熟，同類產品已生產6000多臺。

1、鍋爐的設計、生產制造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該系統能成功監測煙氣中的含氧量，并實時將該數據傳送到控制系統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

保護裝置
定時運行，該控制系統可以通過對定時功能的操作，使系統自動進入上班或下班狀態。控制系統可在24小時內設置多組定時時段。在當前時間處于多組定時時段的任何一組時間段內，系統進入上班狀態。在定時上班時段內，畫面顯示為自動狀態。在工作時間段以外處于下班狀態。每一組時間段包括一個開啟時間（時、分）和一個關閉時間（時、分），通過設置操作可以設定或修改三組控制時間段的時、分和當前時間。不同時間段用戶可以設置不同的溫度范圍。
故障記錄，當出現故障時，實時顯示報警信息，并記錄下故障原因和故障時間。控制器能夠永久性地記錄最近5次出現的故障，以備查詢。
密碼保護，可以人為地給控制器設置密碼，以防備他人隨便設置運行參數，造成運行異常。用戶可以選擇密碼保護開（密碼保護有效）或密碼保護關（密碼保護失效）。
部分型號整體出廠
主要輔件的預裝，將減少您在安裝現場的很多麻煩。
控制系統
需動動手指用按鍵即可實現全部操作的智能化數字產品。
完善的保護
鍋爐超壓連鎖保護裝置，控制器報警，燃燒器停止運動，自動排污開啟，安全閥打開。
維修方便
鍋爐上配置有手(頭)孔，必要時可方便的對內部進行清理、維修。
安全可靠
所有蒸汽鍋爐出廠都經過額定負荷點火試驗，經過嚴格測試保證了鍋爐性能、燃燒設備、自動控制設備及相關安全裝置的可靠性。

LSG/H燃煤蒸汽鍋爐系列產品為立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐，設計煤種二類煙煤。鍋爐總體結構由鍋爐本體、爐排、管道、儀表、閥門、煙囪裝置、地基等組成；鍋爐本體主要由U型圈、鍋筒、封頭、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管、對流管束等等受壓部件組成，在鍋殼封頭上設有人孔，便于鍋爐檢修和清洗。LSH型立式橫水管鍋爐爐體上部布置的橫水管為對流受熱區，爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區，爐體結構和煙氣流程，布局合理，結構緊湊，操作、維修方便。LSH型立式橫水管鍋爐采用傳統的燃燒技術，煤從爐門投入在爐排上燃燒，煙氣在爐膽內經橫水管交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及灰塵，被多層管束切割落在爐排上重新經過二次燃燒燃燒。

      該產品爐膽采用水管貫流式、立式三回程，燃燒器采用頂燒式。火焰自頂部向下并完全展開、火焰流程長并且燃燒充分，每部分煙氣經三個回程進行熱傳遞，極大降低了排煙溫度，減少鍋爐開機預熱和關機時的熱量損失，提高了熱效率。擁有控制器的保護裝置，接觸器的自動恢復防觸電功能，通過雙重防逆流和排氣熱保護裝置，強化安全機能。
     ◆ 冷爐啟動快，短時間內實現高溫高壓；
     ◆ 自然循環，能承受大的溫差
     ◆ 具有水位、蒸汽壓力等多重連鎖保護。
     ◆ 立式結構緊湊而美觀，造型優雅，色彩明快，占地面積小便于安裝；

①該產品屬臥式大功率蒸汽鍋爐，采用爐體電控制柜分離方式，避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用國內外優質產品、正常使用壽命約20000小時，熱效率近99%，運行安靜、清潔，符合環保的要求，不會向大氣排放NOx（氮氧化合物）。運行采用PLC控制系統，全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機對話、操作授權、實時信息、自動翻頁。
 

②所有電器元件具有CE和CCC論證標志以確保產品安全及使用壽命。
每組電熱元件采用集中束型法蘭連接，獨 立設置，具有結構簡單，機械強度高，安全可靠，更換方便，使用壽命長等特點。
 

③具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質好；
 

④機電分體安裝，電控元件遠離熱源，有利散熱。可單臺或多臺并聯使用。
 

⑤PLC微電腦可編程控制及顯示屏； 通過人機界面實現溫度設定自動控制出水溫度。顯示屏可顯示設備狀態運行參數及故障報警。
 

性能特點：
    1、鍋爐燃料適用性廣
    可燃用無煙煤、煙煤、劣質煤、工業煤渣、煤研石等；
    2、鍋爐燃燒效率高
    燃料燃燼率在98％以上，分離效果好，飛灰損失少；
    3、鍋爐負荷調節范圍大
    最小負荷可降至25-30％，每分鐘負荷變化速率為全負荷的5－10％；
    4、環保效果好
    鍋爐床內低溫燃燒，實現低ＮＯx排放，可實現爐內脫硫，脫硫效果好（脫硫率大于90％），煙塵排放濃度低；
    5、鍋爐受熱面磨損少
    特殊線型結構的旋渦內分離器，分離效率高，總分離效率達98％，最小分離粒徑8－12um，爐膛出口煙氣含塵低，減少對鍋爐受熱面的磨損；
    6、投資省
    爐膛內置旋渦分離器，降低了爐膛高度，結構緊湊，占地少，鋼耗低，節約初期投資；
    7、分離、回料系統安全、可靠
    分離器和物料循環回料系統均由膜式水冷壁構成，即：全水冷，允許殘碳在其內燃盡而不易引起超溫結焦、堵塞等事故。耐磨耐火，內襯薄，重量輕，節省材料，并且鍋爐啟停速度快，內襯不易裂開及剝落，運行安全可靠。
    8、埋管壽命長，更換方便
    埋管是采和厚壁管加焊密排防磨筋圈的豎埋管，埋管區設計煙速低，使用壽命在5年以上（每年對部分磨損的筋圈補焊，延長使用壽命）；
    9、投資回報
    鍋爐灰渣可綜合利用，經濟性好（可作建筑材料如水泥添加劑），投資回報率高。